XW-10
化學成分 |
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo1.1 |
V |
1.0 |
5.3 |
0.6 |
0.3 |
1.3 |
0.2 |
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出廠狀態(tài) |
軟性退火至硬度約215HB |
特性應(yīng)用 |
XW-10是一種可在空氣或油中淬硬的鉻、鉬、釩合金工具鋼,XW-10鋼的特性:該鋼韌性極佳,高耐磨損,熱處理過程變形小,鋼中碳化物分布均勻細小,具有良好的空淬性能,空淬尺寸變形小,高耐磨性。XW-10鋼主要用于拉伸模,卷邊模,下料模、壓壓花模等沖壓模。 |
XW-10的特性: XW-10是一種可在空氣或油中淬硬的鉻、鉬、釩合金工具鋼,其特性是: 機械加工性能好; 淬硬后具備高的尺寸穩(wěn)定性; 高的抗壓強度;良好淬透性; 良好耐磨性。
牌號對照:AISIA2,BA2;W.-Nr.1.2363;Euro X100 CrMoV 5. 出廠狀態(tài):軟性退火至硬度約215HB.
XW-10的用途: 在ASSAB工具鋼中,XW-10的性能處于DF-3與XW-42之間,因其結(jié)合了較好的耐磨性和韌性,故常被稱為“萬能”冷作鋼。 在切削加工中,XW-10因具有良好的韌性而使刀具具備良好的抗崩角性能。 在實際應(yīng)用中,以XW-10制造的模具比同類高鉻鋼的模具具有更高的經(jīng)濟效益。
XW-10的熱處理: 軟性退火 在保護氣氛下,加熱至850?C,均熱后,以每小時10 ?C爐冷至650?C,然后空冷。 消除應(yīng)力 模具經(jīng)粗加工后,應(yīng)加熱至650?C,均熱保溫兩小時,緩慢冷卻至500?C,然后空冷。 硬化(淬硬)處理 預熱溫度 :650-750?C 奧氏體化溫度:925-980?C,通常選擇940-960?C. 模具在硬化過程中,必須加以保護以防止脫碳和氧化。 淬冷介質(zhì) 在鹽爐或流態(tài)爐中,180-220?C或450-550?C分級淬火后空冷; 氣體或空氣;
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